龍口工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間:2024-06-02 01:41:00
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廢氣處理設(shè)備的工藝設(shè)計(jì):1、預(yù)處理,對于有機(jī)廢氣,人們應(yīng)首先開展水噴淋,去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機(jī)物。噴霧后,氣體中有大量的水和少量的灰塵。為了避免水和灰塵影響活性炭吸附床的有效運(yùn)行,人們在處理過程中需要使用過濾器進(jìn)行過濾。2、吸附操作,經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣,在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床,將其均勻地分布在活性炭表面。根據(jù)分子間的范德華力,活性炭會在表面吸附有機(jī)廢氣,耗時較少,但時間越長,吸附越徹底。二者之間沒有現(xiàn)較大的化學(xué)反應(yīng),而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。

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伴隨著現(xiàn)代化和現(xiàn)代化的穩(wěn)步發(fā)展和不斷完善,越來越多的人關(guān)注有機(jī)廢氣帶來的健康和環(huán)境污染。大部分工業(yè)廢氣易燃.易爆.廢氣處理設(shè)備中有毒有害的有機(jī)化合物和化合物尤為重要。物理吸附法通常用于催化燃燒設(shè)備的吸附,如普通硅橡膠、活性炭等強(qiáng)化學(xué)物質(zhì),可以吸收工業(yè)生產(chǎn)中的有機(jī)廢氣污染物,從而達(dá)到污染氣體的清潔效果。該方法不使用復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備,管理方法更加方便。它常用于清潔和正確處理不同的有機(jī)廢氣,這也是我國工業(yè)有機(jī)廢氣處理中常用的技術(shù)。但是由于此方法成本相對高,要是填料不能定期維護(hù),很有可能會傷害凈化處理的實(shí)際效果,造成二次污染。

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光化學(xué)利用惡臭物質(zhì)吸收光子,同時反應(yīng)過程中產(chǎn)生的羥基自由基、活性氧等強(qiáng)化基團(tuán)也可以參與氧化反應(yīng),從而達(dá)到降解惡臭物質(zhì)的目的。廢氣處理設(shè)備適用于低濃度、能吸收光子的污染物,能處理大氣量、低濃度的有機(jī)廢氣,操作簡單,占地面積小。對不能吸收光子的污染物質(zhì)效果差,對于成分復(fù)雜的廢氣無法達(dá)到預(yù)期處理效果。光氧催化是光化學(xué)和催化氧化方法的升級,結(jié)合光化學(xué)和催化氧化,處理效果更好,無催化劑中毒和復(fù)雜廢氣處理缺陷,運(yùn)行成本較低,由于催化劑在中低溫條件下的作用,能耗較低。

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噴漆廢氣是如何產(chǎn)生的?傳統(tǒng)的噴漆是在露天條件下,由于噴漆混合了灰塵雜質(zhì),所以在油漆過程中會導(dǎo)致噴漆不均勻,一方面會浪費(fèi)噴漆,降低油漆質(zhì)量,另一方面會污染空氣環(huán)境,噴漆會吸入大量的油漆霧身體不利。目前,活性炭吸附主要用于噴漆廢氣處理。該方法廢氣處理設(shè)備安裝簡單,占地面積小,使用方便,維護(hù)方便,廢氣處理良好。具體工作流程為:新鮮空氣由噴漆室進(jìn)入噴漆作業(yè)區(qū),噴漆車間會形成負(fù)壓狀態(tài),氣流會均勻地包圍工件,漆霧因此不會四處飛濺。漆霧在負(fù)壓作用下進(jìn)入油膜凈化器,然后通過兩個流動油膜的截附和油分離器的分離,噴漆室的廢氣處理率可達(dá)98%。此時,室內(nèi)有害物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)。

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也叫催化燃燒法(RTO)有機(jī)廢氣在高溫下與燃料氣充分混合,在催化劑(三氧化二鋁或二氧化鈦)中完全燃燒。適用于處理高濃度、小氣量的可燃?xì)怏w,凈化效率高,有機(jī)廢氣被完全氧化分解,但設(shè)備易腐蝕,燃料消耗,處理成本高,易造成二次污染。水吸收法(噴淋塔)利用有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)溶于水的特性,使有機(jī)廢氣成分直接接觸水,溶于水,達(dá)到去除的目的。適用于有組織排放源的水溶性有機(jī)廢氣。工藝簡單,管理方便,設(shè)備運(yùn)行成本低,但二次污染,需要處理洗滌液;凈化效率低,應(yīng)與其它技術(shù)結(jié)合使用,對有機(jī)廢氣的處理效果較差。

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3)循環(huán)風(fēng)減低風(fēng)量。根據(jù)機(jī)器人噴漆室節(jié)拍規(guī)律性和自動化程度高的特點(diǎn),機(jī)器人噴漆室的風(fēng)自循環(huán)比約為80%~90%,具體比例根據(jù)油漆確定VOCs確定爆炸下限。達(dá)到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動態(tài)吸附,靜態(tài)脫附。彩條和人工噴漆室的特點(diǎn)可用活性炭動態(tài)吸附,達(dá)到飽和后進(jìn)行切換,在不生產(chǎn)的情況下集中脫附送入RCO燃燒,節(jié)省能耗。5)分段送排風(fēng)減低風(fēng)量。對于14.7m的噴漆室可采用此方法。將客車噴漆室的送排風(fēng)區(qū)域分成4個分段,有規(guī)律的控制送排風(fēng)區(qū)域進(jìn)行噴漆作業(yè),如每次4個區(qū)域,每次運(yùn)行一個區(qū)域,風(fēng)量就能減少3/4;考慮到漆霧的互串,可同時進(jìn)行兩個區(qū)域的送風(fēng),工件盡量放置在中間區(qū)域,廢氣接入活性炭罐+RCO處理。